La gamma di sensori di Michell permette la misura del dew-point, del contenuto di umidità e delle tracce di umidità sia nei gas che nei liquidi. Da misure su gas estremamente secchi, nell'ordine delle parti per miliardo (ppb, -120°Cdp) fino a condizioni di alta umidità con dew-point fino a +60°C, i nostri sensori sono progettati per misurare l'umidità in modo affidabile in un vasto campo di applicazioni. I nostri trasmettitori sono disponibili con certificazioni globali antifiamma e antideflagrante per l'utilizzo in area pericolosa.
Michell ha 40 anni di esperienza nella progettazione, costruzione e calibrazione di strumentazione e sensori per la misura di umidità, basata su diverse tecnologie. L'investimento alla ricerca di nuove tecnologie e al miglioramento di quelle esistenti è costante. Tra queste c'è quella utilizzata nella nostra gamma di trasmettitori per la misura del dew-point, la tecnologia ad impedenza ceramica, largamente utilizzata e comprovata dall'uso in campo in svariate applicazioni.
Misure di umidità industriali
Misure di umidità nel processo
Misure di umidità in gas puri
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Come il maggior costruttore di trasmettitori di dew-point in Europa, Michell Instruments ha oltre 2000 trasmettitori in calibrazione in qualsiasi momento, nella nostra fabbrica a Ely, UK, in aggiunta ai centri di calibrazioni locali in Olanda, Francia, Italia, Germania, Cina, Giappone e USA.
I nostri processi di produzione sono ottimizzati per soddisfare gli accordi di fornitura per grossi volumi "just in time" con i maggiori fornitori di equipaggiamenti industriali, e migliaia di igrometri prodotti lasciano la nostra fabbrica ogni mese per misurare e controllare l'umidità in alcune delle più difficili applicazioni e luoghi del mondo.
Michell offre un programma di sostituzione dei sensori per molti dei nostri prodotti. Vi inviamo un sensore calibrato in sostituzione, e quando avete installato questo nuovo sensore sul vostro processo, potete semplicemente restituirci il sensore vecchio. Oltre ad assicurare che il vostro processo abbia un tempo di fermo minimo, il programma exchange ha lo stesso costo della calibrazione, offrendo una soluzione molto conveniente.
Se il nostro prodotto standard non incontra le vostre necessità, il nostro team di ingegneri e di disegnatori può supportarvi per rendere il vostro progetto concreto, dalla fase di disegno e di consultazione, fino alla produzione ed al commissioning del sistema completo. I nostri centri di vendita e di assistenza tecnica in America, Europa, Medio Oriente e Asia e la nostra rete di distributori mondiali sono sempre disponibili per fornire supporto alle vostre applicazioni, anche le più complesse. Clicca qui per entrare in contatto con noi oggi.
Quando l'aria compressa calda lascia il compressore contiene una quantità di umidità elevata nella forma di vapore acqueo. Essiccare l'aria è importante per prevenire la formazione di condensa nella rete di distribuzione o al punto di utilizzo.
Gli essiccatori a doppia colonna rigenerativa di dessiccante sono il tipo più diffuso. Misurare il dew point dopo l'essiccatore permette di sostituire le colonne solo quando le prestazioni incominciano effettivamente a diminuire, allo scopo di ridurre i costi quando la domanda di aria è bassa. Questo è noto come commutazione in base al dew point (DDS Dew point Dependend Switching). Gli essiccatori DDS più sofisticati misurano anche la colonna inattiva per determinare esattamente il momento in cui deve essere rigenerata, con il risultato di portare grandi risparmi in aria di purga e costi di riscaldamento.
Misurare l'ammontare di umidità disciolta in un liquido di processo immiscibile è possibile attraverso l'applicazione della legge di Henry. Il trasmettitore calcola il contenuto di umidità utilizzando la misura della pressione del vapore acqueo, la pressione di saturazione del vapore e le costanti di saturazione del liquido pre programmate dal cliente.
Il contenuto elevato di vapore acqueo nei gas medicali respirabili li rende non confortevoli da assumere e permette la proliferazione di batteri indesiderati.
La farmacopea riporta che i gas devono essere periodicamente verificati per assicurare che il loro dew point sia sufficientemente basso.
Più di tre milioni di veicoli nel mondo sono equipaggiati per funzionare con gas naturale compresso, e il numero di stazioni di rifornimento CNG è in forte crescita. La norma ISO 15403:2000(E) dichiara che "il parametro più importante per la sicurezza del gas naturale compresso è avere un dew point dell'acqua molto basso per evitare la formazione di acqua liquida in ogni momento"
Nelle applicazioni dove mantenere il livelli di umidità i più bassi possibile è di importanza critica, è richiesta una sensibilità di misura (ppbV e ppmV) molto elevata. La nostra tecnologia a cristallo di quarzo microbilanciato è un aiuto efficace.
Le applicazioni per i nostri trasmettitori di dew point non sono limitate a quelle elencate in questa pagina.
Abbiamo più di 40 anni di esperienza nella misura e nelle calibrazioni di umidità e vi possiamo aiutare per selezionare il prodotto migliore per la vostra applicazione.