Igrometro portatile per misurazioni da campo su linee in pressione in gas naturale

Michell Instruments ha sviluppato la versione a sicurezza intrinseca dell’igrometro portatile MDM300 IS, progettato appositamente per applicazioni nel trattamento su gas naturale. E' anche in grado di effettuare misurazioni ad alta pressione fino a 350 bar, dando letture accurate in grado di rappresentare le effettive condizioni di processo. Certificato ATEX, IECEx, FM, CSA e GOST, questo strumento portatile ad alta velocità offre la capacità di eseguire un numero elevato di misure di umidità nei processi.

A differenza di altri igrometri per la rilevazione del punto di rugiada, MDM300 effettua misurazioni veloci, consecutive, sia verso valori più umidi sia verso valori più secchi, senza tempi di attesa tra una misurazione e l’altra, permettendo di effettuare molte più misurazioni in tutto l’arco della giornata. Molta strumentazione portatile tradizionale risponde rapidamente alle variazioni di umidità da asciutto a bagnato solo durante la prima analisi dopodiché vi è la necessità di attendere una fase di rigenerazione a volta lunga e improduttiva prima di effettuare l’analisi successiva.
La tecnologia QRA utilizzata da MDM300 IS ha un tempo di risposta molto veloce - meno di 30 minuti per misurazioni a -60 ° C Punto di rugiada.
E 'uno strumento resistente, progettato per durare nel tempo e per lavorare in ambiti industriali gravosi, ma altrettanto importante, MDM300 IS può essere utilizzato e gestito facilmente con una o due mani. Il sistema di menu intuitivi e di grande dimensione, con tasti facili da premere, permette all'utente di configurare facilmente lo strumento per visualizzare i parametri di cui ha bisogno anche indossando protezioni esterne come ad esempio guanti protettivi..

Avere letture affidabili del contenuto di umidità in gas naturale è di vitale importanza per l’impianto, per proteggere linee, valvole, strumentazione e altre apparecchiature da eventuali danni. L'umidità in eccesso del gas naturale può causare una serie di problemi nel processo - dalla corrosione alla formazione di idrati di metano. I cristalli in forma solida di questi idrati riducono il flusso di gas nelle linee, sono causa di blocchi, ed eventuali trascinamenti di questi frammenti possono danneggiare le attrezzature a valle. Queste problematiche possono quindi essere fonte di spese di ripristino a volte molto elevate, senza contare le spese di fermo impianto e di eventuali danni elle linee.

Grazie alla portabilità sello strumento MDM300 IS è possibile eseguire controlli di umidità a campione in qualsiasi punto del processo - il che significa che i punti dove si ha l’ingresso di umidità in linea possono essere identificati rapidamente e facilmente, prima che il danno sia causato.

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Alessandro Passadore
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